Литье под давлением
Основным способом изготовления мебельной фурнитуры и сувенирной продукции в мастерской «Калежа» является литье металлов под давлением.
Эта технология позволяет получать качественные отливки с помощью специальных пресс-форм. Расплавленная бронза или латунь под высоким давлением заполняет пространство. При остывании материал затвердевает, приобретая необходимые для изделия контуры и размеры.
Метод литья под давлением позволяет выплавлять разнообразные металлические изделия:
- мебельную фурнитуру (петли, ручки и другие декоративные элементы);
- предметы интерьера (элитную сантехнику, фонтаны, осветительные приборы, ажурные полки);
- креативные подарки и сувениры (кубки, медали, статуэтки, церковную утварь).
Продукция мастерской «Калежа», изготовленная этим способом, отличается совершенством форм и эталонным уровнем исполнения.
Технология литья
Как правило, пресс-формы производятся из стали. При этом оформляющая полость должна повторять наружную поверхность отливки с учетом возможного искажения размеров. Пресс-форма также включает в себя выталкиватели и подвижные металлические стержни. С их помощью образуются внутренние полости изделий.
Литье под давлением, как процесс, можно разделить на несколько этапов:
- Специалисты художественно-производственной мастерской «Калежа» создают мастер-модель – прототип будущей фурнитуры или сувенира. В качестве материала используются пластичные воск, гипс или пластилин.
- На основе полученной мастер-модели создается пресс-форма для литья. Как правило, она состоит из двух полуформ – опок. Они позволяют удерживать расплавленный металл при его уплотнении.
- В полость, расположенную внутри формы, под давлением льют бронзу или латунь. Металл остывает и образует отливку.
- После затвердевания форму открывают и снимают подвижные стержни. Отливка удаляется с помощью выталкивателей.
- Из формы достают готовый декоративный предмет.
- Литье под давлением предполагает очистку, шлифовку и полирование. Для создания художественного покрытия могут применяться чернение и гальваника. Для придания изделию золотого блеска, твердости и улучшения коррозионной устойчивости часто используются никелирование или хромирование.
Качественное литье под давлением исключает возможность образования газовых раковин. Благодаря этому структура изделия отличается однородностью и не имеет дефектов.
Преимущества и недостатки
К преимуществам литья металлов под давлением относятся:
- улучшение условий для усадки отливки;
- высокая герметичность изделий;
- глубокий рельеф;
- точное соблюдение размеров;
- широкие художественные возможности;
- минимальная потребность в специальной обработке полученных предметов;
- качественное изготовление небольших тиражей продукции (от 10 до 100 штук);
- оптимальный набор условий для выпуска медалей, значков, мебельной фурнитуры тиражом до 1000 штук.
Среди недостатков, которые имеет литье под давлением, можно выделить:
- долгую подготовку к изготовлению изделий (не менее недели);
- сложность конфигурации отливки;
- высокую стоимость расходных материалов.
Как оформить заказ
Большинство товаров, представленных в каталоге художественно-производственной мастерской «Калежа», созданы с помощью литья под давлением. При этом опытные специалисты не тиражируют ранее изготовленные сувениры и фурнитуру.
Мастерская «Калежа» производит продукцию по индивидуальным проектам, разработанным профессиональными дизайнерами.
Также заказы выполняются по предоставленным эскизам. Заявку можно оформить по номерам телефонов в Москве: 8 (499) 135-01-53, 8 (499) 135-63-34, 8 (903) 579-99-54, 8 (499) 135-83-01 или по электронной почте художественно-производственной мастерской «Калежа»: kalezha2@gmail.com.
Адрес и схема проезда указаны в соответствующем разделе.
