Литье под давлением

Основным способом изготовления мебельной фурнитуры и сувенирной продукции в мастерской «Калежа» является литье металлов под давлением.


Эта технология позволяет получать качественные отливки с помощью специальных пресс-форм. Расплавленная бронза или латунь под высоким давлением заполняет пространство. При остывании материал затвердевает, приобретая необходимые для изделия контуры и размеры.

Метод литья под давлением позволяет выплавлять разнообразные металлические изделия:

  • мебельную фурнитуру (петли, ручки и другие декоративные элементы);
  • предметы интерьера (элитную сантехнику, фонтаны, осветительные приборы, ажурные полки);
  • креативные подарки и сувениры (кубки, медали, статуэтки, церковную утварь).

Продукция мастерской «Калежа», изготовленная этим способом, отличается совершенством форм и эталонным уровнем исполнения.

Технология литья

Как правило, пресс-формы производятся из стали. При этом оформляющая полость должна повторять наружную поверхность отливки с учетом возможного искажения размеров. Пресс-форма также включает в себя выталкиватели и подвижные металлические стержни. С их помощью образуются внутренние полости изделий.

Литье под давлением, как процесс, можно разделить на несколько этапов:

  1. Специалисты художественно-производственной мастерской «Калежа» создают мастер-модель – прототип будущей фурнитуры или сувенира. В качестве материала используются пластичные воск, гипс или пластилин.
  2. На основе полученной мастер-модели создается пресс-форма для литья. Как правило, она состоит из двух полуформ – опок. Они позволяют удерживать расплавленный металл при его уплотнении.
  3. В полость, расположенную внутри формы, под давлением льют бронзу или латунь. Металл остывает и образует отливку.
  4. После затвердевания форму открывают и снимают подвижные стержни. Отливка удаляется с помощью выталкивателей.
  5. Из формы достают готовый декоративный предмет.
  6. Литье под давлением предполагает очистку, шлифовку и полирование. Для создания художественного покрытия могут применяться чернение и гальваника. Для придания изделию золотого блеска, твердости и улучшения коррозионной устойчивости часто используются никелирование или хромирование.

Качественное литье под давлением исключает возможность образования газовых раковин. Благодаря этому структура изделия отличается однородностью и не имеет дефектов.

Преимущества и недостатки

К преимуществам литья металлов под давлением относятся:

  • улучшение условий для усадки отливки;
  • высокая герметичность изделий;
  • глубокий рельеф;
  • точное соблюдение размеров;
  • широкие художественные возможности;
  • минимальная потребность в специальной обработке полученных предметов;
  • качественное изготовление небольших тиражей продукции (от 10 до 100 штук);
  • оптимальный набор условий для выпуска медалей, значков, мебельной фурнитуры тиражом до 1000 штук.

Среди недостатков, которые имеет литье под давлением, можно выделить:

  • долгую подготовку к изготовлению изделий (не менее недели);
  • сложность конфигурации отливки;
  • высокую стоимость расходных материалов.

Как оформить заказ

Большинство товаров, представленных в каталоге художественно-производственной мастерской «Калежа», созданы с помощью литья под давлением. При этом опытные специалисты не тиражируют ранее изготовленные сувениры и фурнитуру.

Мастерская «Калежа» производит продукцию по индивидуальным проектам, разработанным профессиональными дизайнерами.

Также заказы выполняются по предоставленным эскизам. Заявку можно оформить по номерам телефонов в Москве: 8 (499) 135-01-53, 8 (499) 135-63-34, 8 (929) 677-39-54 или по электронной почте художественно-производственной мастерской «Калежа»: kalezha2@gmail.com.

Адрес и схема проезда указаны в соответствующем разделе.


Следующая →

← Предыдущая