Применение метода литья под давлением

Каждому из нас не раз доводилось видеть различные предметы интерьера, украшающие помещения домов и офисов: бронзовая скульптура, различные миниатюрные фонтаны, картинные рамы. Зачастую такие предметы в качестве своей основы имеют различные металлы и сплавы, однако мало кто задается вопросом: «Как же получаются подобные вещи?».

Традиционная технология метода литья под давлением подразумевает такое впрыскивание расплавленного металла, при котором металлическая жижа попадает в закрытую форму для литья при большой скорости. Всего за несколько секунд этот расплав успевает кристаллизироваться и приобрести форму. Литьё под давлением используется для переработки цинковых, магниевых, алюминиевых, свинцовых и оловянных сплавов. Возможно получение отливок из чугуна, титана, стали и прочих тугоплавких соединений, но в настоящий момент в связи со многими факторами такой метод экономически не оправдан. Бронзовая скульптура из-за достаточно широкого интервала кристаллизации данного материала получается очень редко.

С помощью литья под давлением производятся всевозможные мелкие детали, предметы интерьера, мебельная фурнитура на заказ и многое другое. Его применение позволяет производить отливки с очень тонкими стенками, а точность воспроизведения форм и геометрических размеров настолько велика, что механическая обработка таких предметов практически не нужна.

В сегодняшнем ассортименте выпускаемой продукции можно встретить отливки всевозможных размеров и конфигураций, среди которых как совсем маленькие нагрудные значки, так и относительно большие предметы, достигающие в весе нескольких килограммов. При этом применение отливки позволяет воспроизводить поверхности, имеющие сложные изгибы, всевозможные канавы и линии. Как правило, в качестве форм используются пресс-формы из молибдена.

Относительная простота всего технологического процесса позволяет выпускать такую продукцию, как различная церковная утварь, товары для vip персон, мебельная фурнитура, на заказ. Это достигается практически полной автоматизацией всего процесса литья. К недостаткам этого метода можно отнести достаточно высокую стоимость пресс-форм и относительную продолжительность процесса. Однако все эти недостатки легко компенсируются полной автоматизацией технологического процесса. Метод позволяет производить не только всевозможные скульптуры и нагрудные значки, но и изделия, имеющие сложную плоскость разъёмов.


Следующая →

← Предыдущая